凌笛数码：技术赋能供应链管理，柔性快反满足

　　随着经济快速发展，大众消费正迎来一场升级浪潮，服装作为国民消费的重要组成部分，消费需求也发生了巨大的变化。时尚潮流的变化更加快速，对产品的更新速度提出更高要求；消费者不再满足于以往的标准化产品，个性化需求日益凸显；流行不再仅仅由品牌定义，消费者的话语权在增强，定制化设计成为强需求。

　　消费需求的变化正在“倒逼”服装生产商和服务商改变传统的模式，逐渐走向以消费者为导向的创新型道路，柔性快反的供应链成为服装企业决胜的关键竞争力。与此同时，在新技术如互联网，物联网和虚拟现实等科技的冲击下，服装行业变得比以往更加开放化与智能化，服装业正在迎来一场由数字化技术主导的变革。

　　面对这一趋势，凌笛数码指出，传统供应链存在规模化生产、反应慢、制造成本高的痛点，通过3D数字化技术赋能供应链管理，能够帮助服装企业实现柔性快反，更好地满足时尚消费的新需求。

　　数字化设计工具提升供应链研发效率

　　供应链管理包括设计研发、原辅料采购、生产制造、物流仓储和市场反馈等过个环节，作为链条起点的设计研发的效率提升尤为重要。

　　服装传统的设计研发模式从商品企划、绘制设计图、打版、制作样衣、反复调整直至封样，不仅研发链条长，而且大部分工作在线下进行，在反复修改中会耗费大量资源和时间，导致设计研发的效率偏低。

　　近年来，不少服装企业在设计研发过程中开始采用数字绘图软件和CAD等工具，款式绘制和制版的效率得到了一定程度提升，但从纸样到样衣成品的效率还有待提升。

　　为了全面提升设计研发效率，，凌笛数码独立研发了Style 3D服装3D数字化建模软件。Style 3D提供D提供3D建模、仿真还原、动画渲染等功能，从款式设计、打制版型到制作样衣均可通过电脑完成，面料效果和制作工艺均实现了高度仿真，足以媲美真实样衣。

　　无论是款式、版型还是面辅料、工艺，均可在电脑上实时进行调整，避免反复打版和制作样衣，节省大量时间和物料。这一工具大大提升了设计研发的效率，让供应链在研发环节的速度大大加快。

　　此外，数字样衣附带的BOM数据可以直联智能制造工厂，设计完成即可投入生产，让供应链的速度进一步提升。

　　优秀的PDM/PLM让产品研发事半功倍

　　CAD便利设计研发的同时产生了大量的产品数据，如何管理这些数据并最大化其价值，成为不少服装企业面临的难题。另一方面，如何针对消费需求完成高效开发，通过优化产品生命周期管理争取更好的市场业绩，受到越来越多企业重视。

　　PDM/PLM系统可以帮助服装企业解决这个难题。PDM/PLM系统给产品研发工作模式带来巨大变革，基于市场信息快速获得新产品或设计改进的概念；构建产品数据库，规范数据管理，方便数据重用；构建协同设计研发平台，提升设计工作效率，缩短产品开发周期；并可以实现与CAD、ERP系统的集成，消减信息孤岛，提高从设计研发到生产制造到终端销售的整体效率。

　　企业在采用服装3D数字化建模软件提升设计研发效率的同时，配合3D数字化的PDM/PLM，更将收获事半功倍的效果。

　　凌笛数码研发的3D PDM，集3D款式设计、设计研发过程中的数据采集和管理、服装3D展示于一身，对服装产品开发全流程进行管理，实现了服装设计研发的规范化、部件化、数字化。

　　基于3D数字化建模软件和3D PDM，企业可以建立部件化研发模式：针对服装进行部件化拆分，在3D PDM中建立部件的3D模型资料库，设计研发时直接调用部件并根据新的设计需求进行调整，就可以避免反复改版和制作样衣，供应链在设计研发环节的效率进一步得到提升。

　　3D PDM提供对面辅料资源及工艺数据的管理，在设计研发过程结束时即可核算出生产成本，为生产和销售的管理决策提供支持，帮助供应链对市场需求做出更快反应。

　　数字化供应链交易平台高效率整合产业资源

　　由于服装产业链环节多、链条长，参与者和涉及的资源多，要实现供应链的柔性快反，必须对产业资源进行高效的整合和协同。比如，协同款式设计提供者、生产厂商、面辅料供应商、批发市场、零售终端，整合数据和物料等资源实现高效流通，将大幅提升供应链的反应速度，同时能根据消费需求进行定制化、小订单的生产。